如何根据曲柄压力机的主要技术参数来选择和使用压力机

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/04/30 14:33:33
如何根据曲柄压力机的主要技术参数来选择和使用压力机

如何根据曲柄压力机的主要技术参数来选择和使用压力机
如何根据曲柄压力机的主要技术参数来选择和使用压力机

如何根据曲柄压力机的主要技术参数来选择和使用压力机
压力机的技术参数反映一台压力机的工艺能力,所能加工制件的尺寸范围以及有关生产率指标,同时也是人们选择、使用压力机和设计冲压模具的重要依据.曲柄压力机的主要技术参数有:公称压力、滑块行程、行程次数、封闭高度等.
  1 .公称压力
  通用压力机的公称压力是指滑块滑动至下止点前某一特定距离,或曲柄旋转到离下止点前某一特定角度时,滑块上所容许承受的最大作用力.此处的特定距离称为公称压力行程、额定压力行程或名义压力行程,此时的特定角度称为公称压力角、额定压力角或名义压力角.
  例如,J31 一315 压力机的公称压力为3 150 kN ,是指滑块离下止点前10 .5 mm (相当于公称压力角为20°)时,滑块上所允许承受的最大作用力.
  一般曲柄压力机产生公称压力的行程仅为滑块行程的5 % 7 % ,按我国原第一机械工业部的标准规定:开式压力机的公称压力行程为3 15 mm ,闭式压力机的公称压力行程为13 mm .而在行程的中间点,压力仅为公称压力的40 % 50 写.
  2 .滑块行程
  滑块行程是指滑块从上止点到下止点所经过的距离.对于曲轴压力机来说,滑块行程是曲轴偏心距的两倍,为定值.而对于偏心压力机而言,因滑块行程可以通过偏心轴和偏心套的相对位置调整,故为一定范围内的某值.选用压力机时,应使滑块行程满足工艺要求,便于制件进出冲压模具,满足操作要求.
  3 .滑块行程次数
  滑块行程次数是指滑块每分钟从上止点到下止点,然后再回到上止点,如此往复的次数.行程次数越多,压力机的生产率越高.
  滑块行程可以是单动或连续动作的.在连续动作时,通常认为大于30 次/min 时,人工送料便很难配合好,因此,行程次数高的压力机只有安装自动送料装置,才能充分发挥设备的效能.
  4 .封闭高度及封闭高度调节量
  封闭高度是指滑块在下止点时,滑块底面到工作台上表面的距离.当滑块调整到上极限位置时,封闭高度达到最大值,为最大封闭高度;相反,当滑块调整到下极
  限位置时,其封闭高度为最小封闭高度.二者差值为封闭高度调节量.设计冲压模具时要考虑压力机的装模高度.压力机的装模高度是压力机的封闭高度减去工作台垫板的厚度.同理,压力机有最大装模高度和最小装模高度,冲压模具闭合高度要在二者之间.
  5 .其他参数
  压力机除上述主要技术参数外,还要考虑工件台面尺寸、滑块底面尺寸、工作台孔尺寸、模柄孔尺寸、喉口深度等参数.
  ( 1 )工作台面尺寸
  工作台面尺寸(前后X 左右)和滑块下表面尺寸(前后X 左右)是与模架的平面尺寸有关的尺寸.
  通常对于闭式压力机,这二者的尺寸大体相同,而对于开式压力机,滑块下表面尺寸则小于工作台面尺寸.为了用压板对模座进行固定,这二者尺寸应比模座尺寸大出必要的加压板空间.
  对于小脱模力的冲压模具,通常上模座只是用模柄固定到滑块上,这时,可不考虑加压板空间.如直接用螺栓固定模座,则虽不用留出加压板空间,但必须考虑工作台面及滑块底面上放螺栓的T 形槽大小及分布.
  ( 2 )工作台孔尺寸
  工作台孔用作制件或废料的排出,气垫安装及冲压模具顶出装置的放置.
  ( 3 )模柄孔尺寸
  冲模模柄尺寸应和模柄孔尺寸(直径x 孔深)相适应.大型压力机无模柄孔,取而代之的是T 形槽,用螺栓来紧固上模.
  喉口深度系指滑块的中心线到机身的距离.它是开式压力机和单柱压力机的特有参数.