作业帮节能灯灯头工艺流程想了解下节能灯灯头的整个制作工序
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/04/27 21:47:00
节能灯灯头工艺流程想了解下节能灯灯头的整个制作工序
节能灯灯头工艺流程
想了解下节能灯灯头的整个制作工序
节能灯灯头工艺流程想了解下节能灯灯头的整个制作工序
毛管生产工艺流程:
切管---涂粉---成型(分螺旋和直管,直管分弯管和接桥,接桥在烤焙之后)---烤焙---封口---排气---老炼
镇流器生产工艺流程:
器件成型---插件---浸焊---切脚---补焊---检测维修
整灯组装工艺流程:
插头(毛管和下塑件粘接)---装板(分缠绕式和焊接式)---扣上塑件---拧灯头---焊底锡---锁灯头---老炼---移印---包装
以上是一般形式的节能灯生产企业大致的工艺流程
一、浸锡工艺：电子元件插在电路板上后,下道工序就是浸锡了,目前节能灯生产企业90%左右都还是手工浸锡,手工浸锡时一定要注意锡炉的温度,不能超过250℃,浸锡前助焊剂应避免弄到电路板上面的元器件上,特别是带异常保护功能的分体式节能灯.因为大部分助焊剂存在导电物质,可致使镇流器工作时漏电流增大,开路试验时容易坏机.为了慎重起见,最好浸锡完毕后对电路板进行一次清洗.
二、检板工艺：这个工艺大部分厂家都只注重于电路板焊点的工艺,忽略了电路板上面元件的使用正确与否,其实增加一个检板QC对节能灯的后序生产的品质有很大的保障,并能直接降低由生产失误造成的损失.电路板焊点检查应着重于虚、假、连焊的检查.特别是虚焊、假焊.同一元件批次产品生产、百台中有五台或以上存在虚焊、假焊时应检查该元件的引脚是否氧化,不要头疼医头,要从源头抓起.有些节能灯在使用过程中时亮时不亮,就是元件假焊造成的.
三、测试工艺：节能灯测试时应用150V进行低压启动测试,然后缓慢调高电压至220V,在调压时测试人员要观察灯管的亮度是否有异常变化,特别是频闪现象,220V观察参数时,各项指标应符合设计要求,偏离较大的应该对批次产品进行分析追索,甚至停产待查出原因,做出更改和预防措施后,方可继续生产.
四、老练工艺：大部分节能灯生产企业都是选择自动化流水线进行老练,而老练时都忽视了一个至关重要的环节,就是老练时,产品运转时的状况,90%老练工艺人员,只管上灯、卸灯,究竟老练时坏灯是什么原因造成的,是高压区、低压区、加温区或者是冲击区坏的都不管.
真正一个节能灯行家,在产品批量老练时,只要细心观察一下老练时的状况,用手摸一下节能灯外壳的温升,就能知道该批次产品的参数匹配,材料选择是否正确.低压区应注意就是启动特性,加温区应注意频闪的现象,高压区应注意烧机的现象,冲击区应注意启动一致性是否完好.
这是老练工艺必须做到,并做好纪录的不能只管过程,只问结果的做法,好多灯在加温时频闪,但它是一个故障灯,不能流向市场,坑害顾客.
五、生产传票：生产传票简单的说就是一个产品出生证明,一个生产传票的制作与使用,直接体现出一个企业的管理水平.
生产传票的制作应从元件检验开始,到产品出库止.从传票填写资料上能反映批次产品的过程状况,传票应由一人负责,各工段责任人在工段工艺完成后签名.生产过程控制填写,应与现场抽检状况相符,并由被抽检人确认签名,生产传票保存应超出产品质保期一年.