ABS PA765原料成型时气泡很难避免怎么办?

来源：学生作业帮助网编辑：作业帮时间：2024/05/09 21:22:45

ABS PA765原料成型时气泡很难避免怎么办?
ABS PA765原料成型时气泡很难避免怎么办?

ABS PA765原料成型时气泡很难避免怎么办?
首先得先分析造成气泡可能的原因是什么.
1,结构性,气泡位置固定吗?是否是胶位最厚的地方?如果位置不固定,可以排除.
2,速度应尽量慢一些,保压尽量大一些,再加一些背压.模温低一些.不影响其他注塑问题下,尽量低些.
3,进胶点是否足够大,在其他解决方案没有改善的情况下,把进胶点增加一倍,效果可能明显.
4,浇口对面的排气现象如何,如果有排气不良的情况,也导致胶体内出现气孔.
5,材料温度过高,或融料时间过长,材料产生气化,这股气在胶体中,射胶时来不及或无法排除就形成了气孔.
所以,针对第五点气孔的形成,应该适当降低料温,765材料一段温度设200或190试试.
还有一点很容易忽视,原料有没有经过造粒,有没有添加增塑剂这类的东西,是不是用的母粒搬色?这些添加剂可能含有某些成分,在高温时这些成分会产生气化,加重材料中的气体产生.如果你用的黑母粒,那么建议你用色粉搬色再试试效果.
从以上几点,同时改善,一定可以解决你的气孔问题.

我听注塑师傅说，尽可能的提高注塑压力

解决措施：
1．有效的冷却。降低模温，延长开模时间，降低料的干燥与加工温度。
2．降低充模速度，减少成形周期，减少流动阻力。
3．提高保压压力和时间。
4．改善制件壁面太厚或厚薄变化大的状况。

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